吉林工程机械网

当前位置:主页 >> 挖掘机械

数码印刷的未来

发布时间:2021年08月18日    点击:[4]人次

数码印刷的未来

日前,Drupa 2004新闻官Bernd Zipper就数码印刷的未来采访了美国Rochester技术研究院的杰出人士Frank Romano先生。Frank Romano先生认为数码印刷技术的选择范围是巨大的,从系统自身的变化可以预见未来。

关于数码印刷的未来意见不一,如Oce公司认为应向色粉系统发展,海德堡公司则倾向于数码胶印,也有人认为数码胶印会“死亡”,喷墨印刷将获得很大发展。您对该领域未来发展的看法如何?

Frank Romano:我要说的是,你所提到的这些印刷技术在未来都会占有一席之地,没有哪种技术会完全消失。现在有传统印刷工艺和数码胶印,如DI系统是采用在机直接数字制版工艺,而纯粹的数码印刷,多数采用色粉系统,但有些喷墨系统也正在赢得市场份额。此外,一些新的印刷工艺也正在不断涌现,如蒙特利尔的Elcorsy。今后,每一种技术还会有进一步的发展,不断拓展业务范围并满足一定的市场需求。比如传统凹印主要适用于商品目录、宣传广告及大批量活件的印刷;再比如1950年凸印在市场上占主导地位,而现在却成了胶印的天下。数码印刷质量在10年前才刚刚被人们认可,而彩色数码印刷更是近5年的事。因此,每种印刷工艺都有其一定的发展阶段、市场和应用范围。

让我们回到数码胶印的话题,它对于小批量产品来说是一种性价比最好的印刷方法,您同意吗?

Frank Romano:是的,在机直接成像制版,可大大节省生产时间。对小批量印刷或按需印刷,数码胶印更容易做到高效率、低成本,而传统胶印是不能满足印刷品个性化、差异化需求的。因此,数码印刷在以下两个领域要比传统印刷更具优势。

第一,图书的按需印刷或只印1本书。

第二,对于丰富多彩、变化多端的个性化印刷,由于数码印刷的反应速度快,准备时间更短,因此在此领域备受关注和青睐,特别是印数少于500份的短版活、单本书印刷、个性化印品和个人直邮品的印刷。可以说,每种印刷技术都有其特有的应用领域。过去我们认为,数码胶印机的质量和速度一定会提高,成本也会相应降低,最终要瓜分部分传统印刷市场。但是,由于传统胶印对印量在500~2000之间的活件有些力不从心,因此,目前数码胶印机将自己定位于传统印刷机和数码印刷机之间。我相信,所有这些工艺都将找到自己合适的位置,因为应用领域是多样化的。

印刷厂、媒体服务提供商或广告代理商在投资数字印刷机时,应该针对特定的市场应用,还是锁定特殊的客户群,比如HP Indigo?

Frank Romano:我认为在杂志领域今后可能会出现这种情况:读者可能很难判定印刷厂到底采用的是哪种印刷方式,是凹印还是胶印,或二者的结合。这种情况也会发生在媒体及广告代理商或其他客户身上,他们委托印刷厂印刷若干份产品,然后由印刷厂自己来决定采用哪种印刷方式。但我认为必须要把所采用的印刷技术告知用户,这一点十分重要。

色粉印刷系统和喷墨印刷系统之间还存在质量差异,但是如果我们见到HP Interval和即将问世的NewGen和NexPress等新解决方案,以及六色或更多颜色的大幅面彩喷机,就知道质量是相当高的。今后,我们还会看到质量的进一步提高,而且我们还需要一种能够把相同数据传送给不同输出装置的工作流程。这就是挑战。我认为将来设计者不会特别指定要胶印印品还是要数码印刷品,而只会确定所需的印数,比如说1000份,然后由印刷厂决定用什么印刷工艺或是几种工艺的组合。

当需要加工整饰时,数字化印刷会不会受到限制。

Frank Romano:不会的。数字化加工整饰的问题之一是你所能生产的产品有一定的局限性。比如你有一套纸箱数字加工系统,你就只能用它生产纸箱。如果你有一台报刊数字加工系统,你就只能用它生产报刊。一般来说,大多数印刷厂的承印材料和业务范围都比较广,因此,印刷品的印后加工和整饰等工作必须要进行外加工。

这又回到了特定应用范围的话题。这意味着如果我们只将自己限定在印刷,而将印后加工整饰外包完成或由合作伙伴来完成,与自己全部承揽加工相比,后者能获得更多的市场。

Frank Romano:是的。数码印刷和数码胶印一样,印刷工序很快就能完成,因此,大多数印刷厂必须要提供完整的加工整饰服务。因为活件外加工的成本太高,大多数印刷厂还是会配置自己的加工整饰系统。在美国,多数数码印刷厂已经有自己的加工整饰系统。

这些印刷厂是配置全套的加工能力,还是只关注特定的产品?

Frank Romano:这要看他们具体的业务情况。如果是书刊印刷,他们会关注书册的加工;如果是报纸印刷,就会置备折页机、切纸机和装订机。但通常印后加工的选择是有限的。我们已经说过,数码印刷可以提供的业务范围正在扩展,我认为这也是Heidelberg, Stahl Division, Muller Martini, Standard, Borg等公司未来的发展方向。数码印刷成功的秘诀在于与加工整饰的结合。

因为市场需要“完整”的产品。

Frank Romano:你需要完成一件产品,而不是只生产其中的一部分,这就是施乐等公司正面临的问题。他们可以快速地印刷单张四色印品,但这对于印刷厂来讲还不够。他们会说:我们在印刷之后还必须折页、配帖、装订、裁切,最后交给客户一本完整的小册子。这就对机械制造商提出了挑战:必须能够提供相应的解决方案。印刷厂要生产出一本小册子,必须从没印刷的纸张开始,到最终产品完成,这就是技术与需求之间的差异。随着印刷品种类的不断增加,需要更适合的印后加工整饰系统。

另一个要关注的问题是质量。

Frank Romano:我认为,大部分印刷产品的买家认可和接受的质量等级一般要比我们制定的质量标准低,当然也要看具体的产品情况。如今多数数码印刷品都可被最终用户接受,他们没有太严格的要求。因为,印刷品能否被接受更多的是取决于客户对印刷品质量的期望值有多高。如果某种印刷方式的工艺更简单、生产效率更高、成本更低,哪怕印刷质量稍差一些,客户可能也会接受和认可,这也正是数码印刷广为应用的原因。

数码印刷领域另一个环节是印前工作流程。印刷厂必须能够接收来自客户的数据,并保证正确处理它。目前出现了很多标准,如PDF/X, PPML/VDX和JDF等,多种多样。这些标准真的有效吗?

Frank Romano:标准确实很多,这也正是客户不应该与所有这些标准打交道的原因。我是VDX开发委员会的成员,我认为PPML本身不能解决问题,如果你想要进行可变信息印刷,你需要一个数据库和一个模版,二者必须能很好地结合,到目前为止还是十分复杂。我们认为应该像在一个程序(如InDesign或Quark XPress)中输入指令那么简单,由数据库自动生成带PDF模版的数据,并将合成的PPML/VDX文件传送给各种类型的数码印刷机。

其次,工作流程应该是透明的。例如,如果一家印刷厂收到了一份PDF文件,可以用来驱动克里奥CTP系统,或者用做雕刻凹版滚筒的基础数据,最终的客户对这些具体的工艺流程并不十分清楚,他们只需给印刷厂提供PDF文件就可以了,至于怎样印刷则由印刷厂来决定。数码印刷同样如此。但是,所有这些对客户必须是透明的。

什么是最适合的数据格式?你怎样看待关于PDF,PDF/X的争论?你是否认为PDF/X可以使我们向前发展?

Frank Romano:目前没有最适合的数据格式,现在用的最多的是PDF,目前也还没有什么可以超越和替代它的新技术出现。PDF/X目前主要应用于广告业务工作流程,因为所有杂志都希望实现完全电子化的工作流程,不仅是印刷,发行、汇总和存档也都需要电子化。如果客户提供的是一个TIFF格式的广告,一旦放大或缩小,图像将会改变,广告上的字体也会随之改变。而PDF则不会。且PDF是可升级的,灵活性高。另外,PDF/X可直接用于CTP工作流程,将来也会用于杂志的数字化出版。

电子化流程的另外一个优点就是节省了邮递成本。由于邮政费用的大幅提高,出版商和广告专家正在寻求邮政之外的其他传递途径。PDF/X是可调整的,页面可放大或缩小而页面上内容则保留不变。另外,PDF/X是经过特定测试的,因此能保证无故障生产。PDF/X能存在,根源就在此。目前美国实际上是将PDF作为工作流程的标准,而且还在不断地发展。

PPML, VDX, PDF-on-the-fly 和XML,这些格式标准不可比吗?

Frank Romano: PPML和VDX实际上是相同的, VDX是PDF内部的PPML,而PPML就是XML,实际是相同的。XML本身没有用,因为没人想要处理XML文件;人们想要处理的是能支持页面浏览的文件,因此要把XML翻译成PDF,或把PDF翻译成XML。

是翻译还是嵌入?

Frank Romano:两者都有。无论你是将它用于可变信息印刷,传统胶印或凹印,还是电子出版,都要以PDF作为标准。可以说,PDF是当今出版界最重要的工具。

印刷厂是现在就投资工作流程技术,还是等待下一代产品,哪一种做法更合理?

F

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。